现有的管材生产线在生产过程中，原料由挤出机出来后，进入挤出机头进行挤压时。由于原料中或多或少包含有杂质，杂质的存在，会影响了塑化效果，以致影响了产品的质量，使废品率增加，增加了管材的生产成本。因此需要在挤出机与挤出机头之间设置过滤网，现有的过滤网，由于是固定式的，换网非常的麻烦，需要对设备进行拆装，这就使得操作非常的麻烦，设备停机时间大大增加。

郑州巴特 厂家，通过技术攻关和相关结构的改进，提供一种方便换网，减少待机时间，方便操作的管材生产线专用 ；它具体结构如何以及性能特点，如下文所述。

管材生产线专用 ，其结构要点在于： 包括连接主体，连接主体内设置有物料流通通道，流通通道具有物料入口及物料出口，在连接主体上设置有将物料流通通道分隔成两半的过滤网，过滤网与升降装置相连接，升降装置带动过滤网作升降运动以实现与连接主体物料流通通道的分合。采用这种结构的 ，使用时，将 的物料入口与挤出机相连接，将 的物料出口与挤出机头或者其它中间件相连接。在需要换网时，只需利用升降装置将过滤网提升，更换过滤网后，而后再通过升降装置将过滤网与物料流通通道相结合。从而实现快速更换过滤网，节省换网所需要的待机时间。一般待机时间为5-10分钟，还具有操作简单的优点。

过滤网与升降装置的连接或为螺纹连接，或为插接。在连接主体上设置有升降支撑架，与过滤网相连的升降装置设置于升降支撑架上。升降装置或为螺母丝杆升降装置，或为由带有成排插孔的杆件加插销构成。其优点为：可以有效的过滤原料当中的杂质，可快速换过滤网，有效地节省换网时间。郑州专业 制造厂家，24小时咨询热线：0371-67993077