郑州巴特作为一家专业熔体计量泵生产厂家，拥有多年的研发生产经验和完善售后服务体系，是国内大中型橡塑挤出机厂商定点配套单位。针对纺丝计量泵的修理工艺，郑州巴特从纺丝计量泵的清洗、研磨、零件检查、组装、流量和压力试验、热试验、磨转七个方面概述。
1、纺丝计量泵的清洗。纺丝计量泵拆解后浸泡在煤油中，刷去零件表面碳化物，可汽油浸过粒度W20~W28细砂纸或细油石，擦洗或打磨掉各件上的残存碳化物。
2、纺丝计量泵的研磨。研磨纺丝计量泵的各个泵板结合面、齿轮端面、高压泵的联轴节端面。如泵板主轴孔和中间板齿轮窝孔不圆要修，用铸铁研磨棒研磨,研圆即可。粗研磨采用粒度W40~ W20研磨粉；精研磨采用W10或W16金刚石研磨膏(也可自配研磨剂)。各平面研磨掉印痕和变形为此，形位误差和表面粗糙度须达到标准。孔口及齿棱角边有毛刺，用粒度300号以上细油石打磨。
零件检查条件须符合要求。主要检查上面所述的有关装配尺寸。对零件所要求的形位误差，按磨损和修理后的精度变化，对泵的精度影响程度，针对问题进行检测。
4、纺丝计量泵的组装a、用汽油或三氯乙烯洗净零件并晾干。将从动轴压入固定的泵板，转动部位，喷涂薄层硅油润滑。
b、一般按原套泵板组装，分组装配纺丝计量泵的主体。先装上齿轮试转，再装上盖板，如是高压泵还须压入定位套，然后再试转主轴，确认灵活性，如无阻滞现象，用力矩扳子拧紧螺钉。
c、将泵放在汽油中，用手须泵的工作方向，转动主轴，手感轻易匀须为合格。
d、阻滞泵的处理，拆下齿轮打光不良齿牙、或轴与轴孔、或齿轮窝孔。再反复装配试转，如有问题，应检查零件的有关形位误差是否合格。
纺丝计量泵修理后，通过流量试验机检测泵的流量差值率 和不匀率。 如发现有不合格的泵，针对问题应重新配换合适的齿轮。作流量试验时，或高压泵作压力试验时，检查泵的密封情况。见纺织行业泵试验标准。
6、熔融纺丝计量泵修理后进行热试验，在热试时如有转动灵活性不好,仍按上述方法进行处理。
7、磨转，将计量泵安装在磨转台上，浸没在70#柴油中，磨转4~6小时，然后将泵放在汽油中手转主轴，亮干待用。郑州熔体泵厂家咨询热线：0371-67993077
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